mumkinCI flekso bosib chiqarish mashinalarialyuminiy folga va kompozit materiallarni chop eting?
Ha. CI flekso bosib chiqarish mashinalarining markaziy taassurot silindrli tuzilishi yupqa, oson deformatsiyalanadigan substratlar uchun to'liq va barqaror yordam beradi. U bosib chiqarish yo'lida doimiy keskinlikni saqlaydi va alyuminiy folga va turli kompozit plyonkalarning maxsus bosib chiqarish ehtiyojlari uchun juda mos keladigan aniq ko'p rangli ro'yxatga olishni amalga oshiradi.
Shunga qaramay, yakuniy bosib chiqarish effekti materialning qalinligi, sirt xususiyatlari, kuchlanish sozlamalari va siyoh mosligiga bog'liq.
Har bir emasmarkaziy taassurot flekso bosib chiqarish mashinasiultra yupqa alyuminiy folga to'g'ridan-to'g'ri ishlov berishi mumkin. Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan muhim omillarga kuchlanish oralig'i, yo'naltiruvchi rolik dizayni va oziqlantirish barqarorligi kiradi. Changhong Machinery alyuminiy folga va kompozit qadoqlash uchun odatiy bosib chiqarish qiyinchiliklarini hal qilish uchun CI seriyasini optimallashtirdi. Biz mijozlarning substratlari va mahsulot talablariga asoslangan moslashtirilgan konfiguratsiyalar va professional jarayonni qo'llab-quvvatlaymiz.
I. Alyuminiy folga va kompozit materiallarning turlari va bosib chiqarish muammolari
1. Umumiy alyuminiy folga va kompozit materiallar nimaga mos keladiCI Flexo bosib chiqarish mashinalari?
- Alyuminiy folga materiallari:Farmatsevtik qadoqlash alyuminiy folga, oziq-ovqat mahsuloti alyuminiy folga va alyuminiy folga kompozit substratlari.
- Plastik kompozit materiallar:PET/PE, PET/CPP, BOPP/CPP va boshqalar.
- Alyuminiy-plastmassa kompozit materiallar:PET/AL/PE, PET/AL/CPP va boshqalar.
- Qog'oz-plastmassa kompozit materiallar:Qog'oz / pe, qog'oz / PET va boshqa qoplangan qog'oz kompozit materiallar.
2. Alyuminiy folga va kompozit materiallarni bosib chiqarishning asosiy qiyinchiliklari qanday?
1. Sof alyuminiy folga
- Yutmaydigan sirt: siyoh substratga kirmaydi va sirtda qoladi.
- Sirt tarangligi va siyoh yopishishi: siyohning etarli darajada yopishishiga erishish uchun sirtni ishlov berish talab qilinishi mumkin.
- Kuchlanish sezgirligi: Alyuminiy folga noto'g'ri kuchlanish yoki isitish sharoitida ajinlar, burmalar va deformatsiyalarga moyil.
- Statik elektr: Statik to'planish materialni qayta ishlash va bosib chiqarish barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.
2. Alyuminiy-plastmassa kompozit plyonkalar (alyuminiy folga + PE / PET / BOPP)
- Delaminatsiya xavfi: Haddan tashqari issiqlik yoki noto'g'ri bog'lanish kompozit qatlamlarning ajralishiga olib kelishi mumkin.
- Ro'yxatdan o'tishdagi qiyinchiliklar: Kompozit qatlamlar orasidagi termal kengayish va o'lchov barqarorligidagi farqlar ranglarni ro'yxatga olishni yanada qiyinlashtirishi mumkin.
3. Umumiy muammolar
Quritish bilan bog'liq qiyinchiliklar: siyohni etarli darajada quritmaslik blokirovkaga olib kelishi mumkin (o'rash paytida qatlamlar o'rtasida siyoh o'tkazilishi).
Yuzaki tirnalgan joylar: tirnalgan va ishqalanish bosib chiqarish sifatiga ta'sir qilishi va moddiy chiqindilarni ko'paytirishi mumkin.
II. CI bosma mashinalari bilan flekso bosib chiqarishdagi qiyinchiliklarni qanday engish mumkin
1. Yuzaki ishlov berish texnologiyasi (sirtga ishlov berish)
Alyuminiy folga rulonlarining yuzasi toza bo'lishi kerak, qoldiq prokat yog'i, chang va hokazolardan qochish kerak. Murakkab plyonkalarning bosma yuzasi siyohning yopishishini yaxshilash uchun kerak bo'lganda korona bilan ishlov berilishi mumkin.
Birikish qiyin bo'lgan alyuminiy folga yoki qoplangan yuzalar uchun maxsus primer (Primer) ishlatilishi mumkin.
PE, BOPP va boshqalar plyonkalari uchun korona bilan ishlov berish mos yozuvlar dielektrik diapazoni 38-44 dyn / sm ni tashkil qiladi, bu faqat ma'lumot uchun va siyoh talablari va yopishqoqlik sinovlariga asoslangan bo'lishi kerak. Bosib chiqarish yuzasi dielektrik qalam yoki lenta peeling testi yordamida siyoh yopishish uchun oldindan sinovdan o'tkazilishi mumkin; ular orasida dielektrik qalam faqat substrat yuzasi energiyasini tezkor skrining uchun ishlatiladi va lenta peeling testi siyoh yopishishini dastlabki tekshirish sifatida ishlatiladi va yakuniy qabul qilish standarti mijozning talablariga va to'liq tayyor mahsulot yopishish testlariga asoslanadi.
2. Yuqori aniqlikdagi kuchlanishni boshqarish texnologiyasi (kuchlanishni nazorat qilish)
Themarkaziy taassurot flekso bosib chiqarish mashinasiyechish, chop etish va qayta o'rashning segmentlangan nazoratiga erishish uchun yopiq pastadir kuchlanishni boshqarish tizimi bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Yupqa alyuminiy folga materiallari buzilish va burishishni oldini olish uchun past kuchlanish va silliq ishlashni talab qiladi; kompozit materiallar uchun kuchlanish kompozit substratning qalinligi, elastikligi va materialiga ko'ra sozlanishi va nihoyat, moddiy og'ish va ro'yxatga olish xatolarini kamaytirish uchun og'ishlarni to'g'rilash tizimi va barqaror hidoyat roliklari bilan birlashtirilishi kerak.
3. Maxsus siyohlar va siyoh ta'minoti texnologiyasi (siyoh tizimi)
Alyuminiy folga yoki kompozit plyonkalar yuzasiga mos keladigan maxsus fleksografik siyohlarni tanlang. Jarayonga ko'ra, erituvchiga asoslangan, suvga asoslangan yoki UV-davolay oladigan siyohlardan foydalanish mumkin. CI flekso bosib chiqarish mashinasi keramik to'r roliklari va yopiq turdagi qirg'ichlar tizimi bilan jihozlangan, seramika aniloks roliklari va yopiq shifokor pichoq tizimi siyoh o'tkazilishini boshqarishga yordam beradi. Murakkab yopishqoqligi, moslashuvchanligi va aşınma qarshiligi siyoh formulasiga, substrat yuzasiga va quritish yoki quritish sharoitlariga bog'liq.
4. Aniq quritish va haroratni nazorat qilish (quritish tizimi)
Sozlanishi issiq havoda quritish tizimi etarli miqdorda siyohni quritishga yordam beradi. Haqiqiy quritish samaradorligi siyoh turiga, substrat xususiyatlariga va ish sharoitlariga bog'liq. UV-davolay oladigan siyohlar mos keladigan UV-davolash tizimini talab qiladi. Termal sezgir kompozit plyonkalar uchun materialning qisqarishi va deformatsiyasini oldini olish uchun issiq havo harorati, havo hajmi va ish tezligini aniq nazorat qilish bilan past haroratli va samarali quritish usuli qo'llaniladi.
Zarur bo'lganda, plyonka ishlashining barqarorligini ta'minlash uchun sovutish tizimi tuzilgan.
UV siyoh mos keladigan davolash tizimini talab qiladi va u faqat issiq havoda quritishga tayanmaydi.
5. Yuqori aniqlikdagi ro'yxatga olish va bosim nazorati (Registratsiya nazorati)
Markaziy ro'yxatga olish rulosi rang guruhlari orasidagi substratning erkin kengayishini kamaytirish uchun ishlatiladi. CI flekso bosib chiqarish mashinasi ko'p rangli chop etishning barqarorligini yaxshilash uchun servo haydovchi va avtomatik ro'yxatga olishni boshqarish tizimlari bilan jihozlanishi mumkin. Yupqa alyuminiy folga chuqurchaga tushish yoki shikastlanmaslik uchun engil bosimli bosib chiqarish texnologiyasi qabul qilinadi. Bosib chiqarish plitasining qattiqligi, plastinkani o'rnatish uchun lenta va bosim bosimi materialning xususiyatlariga qarab tanlanishi kerak.
Onlayn vizual tekshirish tizimi ro'yxatga olishdagi og'ishlar va bosib chiqarish nuqsonlarini tezda aniqlash uchun tuzilgan.
6. Veb bilan ishlash va materiallarni himoya qilish texnologiyasi (Web Handling)
Materialning cho'zilishi va burishishini kamaytirish uchun barqaror tarmoqni ochish va o'rash tizimi qabul qilingan. Haddan tashqari o'rashning oldini olish uchun kuchlanish rulon diametrining o'zgarishiga qarab avtomatik ravishda o'rnatiladi. Yupqa alyuminiy folga uchun chizish, burmalar va folga sinishi xavfini kamaytirish uchun silliq hidoyat roliklari va tegishli o'rash burchagi ishlatiladi. Elektrostatik yo'q qilish va og'ishlarni to'g'rilash moslamalari doimiy ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilash uchun tuzilgan.
III. Umumiy nuqsonlar va tegishli nazorat nuqtalari
1. QachonCI flekso bosib chiqarish mashinalarinoto'g'ri ro'yxatdan o'tgan:
Birinchidan, kuchlanish tebranishlarini, notekis CI baraban haroratini va substratning cho'zilishini tekshiring.
2. Murakkab substratga to‘g‘ri yopishib qola olmaydi:
Umumiy holatlarga tojning etarli emasligi, noto'g'ri siyoh turi va substrat yuzasida yog'li dog'lar kiradi.
3. Rulo materialining orqaga yopishtirish yoki yopishtirish varaqlari:
Umumiy holatlarga etarli darajada quritilmagan/UV nurlanishida va haddan tashqari o'rash harorati kiradi.
4. Alyuminiy folga burishishi:
Umumiy sabablar orasida kuchlanishning o'zgarishi, rolikning noto'g'ri sozlanishi va beqaror tarmoq bilan ishlash kiradi. Muayyan sabab mashina tuzilishi va ish sharoitlariga bog'liq.
5. Rulo materialida pinhollash:
Korona quvvati juda yuqori yoki yo'qligini, substratning o'zida nuqsonlar borligini va bosib chiqarish bosimi juda katta ekanligini tekshiring.
IV. CI fleksografik bosma mashinasida alyuminiy folga va kompozit materiallarni chop etishdan oldin qanday sinovlarni o'tkazish kerak?
Alyuminiy folga va alyuminiy-plastmassa kompozit plyonkalar changni yutish bo'lmagan metallar / kompozit substratlarga tegishli. Ular qog'ozning kapillyar siyohni yutish xususiyatiga ega emas. Maksimal xavflar orasida yopishqoqlik, namlanish, statik elektr, kuchlanish va quritish kiradi. CI mashinasi markaziy press silindrli tuzilishga ega va asosiy nuqtalar ro'yxatga olish va substratni cho'zish nazorati.
Substrat sinovi: dinlarni, teshiklarni, qalinligini va statik elektrni o'lchash; kompozit materiallar uchun qatlamlararo qobiqning mustahkamligini sinab ko'ring va bosma sirtni ajrating.
Murakkab yordamchi materiallarni sinash: siyohning yopishqoqligi, yopishqoqligi, quritish / qattiqlashuv ko'rsatkichlari, aşınma qarshilik; ekran rulosining siyoh yuklanishiga mos keladi.
Uskunani oldindan tekshirish: rolikning dumaloq chiqishi, segmentli kuchlanish, korona effekti, issiq havo / UV bilan davolash, statik yo'q qilish, qirg'ichning holati.
Test bosib chiqarishni tekshirish: ro'yxatga olish aniqligi, nuqta / rang farqi, yopishish, orqaga yopishish, pichoq simini tekshirish, siyoh qisqarishi, alyuminiy folga portlashi.
Talab bo'yicha qo'shimchalar: terminalli qadoqlash ishlashini tekshirish uchun to'siq xususiyatlari, issiqlik muhrlanishi, qaynash testi va boshqalar.
Shuni ta'kidlash kerakki, test topshiriqlari va qabul qilish standartlari o'ziga xos material tuzilishi, siyoh tizimi va yakuniy dastur asosida aniqlanishi kerak. Oziq-ovqat va farmatsevtika mahsulotlarini qadoqlash uchun amaldagi qoidalar, siyoh migratsiya xavfi va qadoqlash xavfsizligi talablari ham hisobga olinishi kerak.
TSS
1. Rang sonini qanday tanlash mumkinCI flekso bosib chiqarish mashinalari?
Talablarga asoslanib, bosma ranglarning maksimal soniga qarab modelni tanlang va oq siyoh / laklash uchun bitta guruhni zaxiralang. Rang guruhlari qanchalik ko'p bo'lsa, asbob-uskunalar va ishlab chiqarish xarajatlari shunchalik yuqori bo'ladi.
2. Sotib olish qiymatiga qanday omillar ta'sir qiladiCI flekso bosib chiqarish mashinalari?
Model tuzilishi, rang guruhlari soni, qo'zg'aysan tizimi, bosib chiqarish kengligi, ixtiyoriy funktsiyalar, tovar va xizmat ko'rsatish, asosiy komponentlar: keramik to'r rulolari, yopiq qirg'ichlar, avtomatik ro'yxatga olish, yopiq pastadir kuchlanish va boshqalar xarajatlarni oshiradi; bularning barchasi sotib olish narxiga ta'sir qiladi.
3. Noaniq qaysiCI flekso bosib chiqarish mashinasimateriallaringizga mos keladimi?
Iltimos, bizga substratingiz, kengligi, qalinligi, rang miqdori, maqsad tezligi va hozirda duch kelayotgan muammolarni ayting. Changhong muhandislik jamoasi siz uchun mos konfiguratsiyalar va narxlar oralig'ini tavsiya qiladi.
4.Markaziy taassurot barabani dizaynining afzalliklari nimada?
Katta markaziy taassurot tsilindri bosib chiqarish vaqtida substratni mahkam ushlab turadi. U barqaror material tarangligini saqlaydi va izchil ko'p rangli ro'yxatga olishni ta'minlaydi, bu nozik, cho'ziladigan va ishlov berish qiyin bo'lgan moslashuvchan qadoqlash materiallari uchun yaxshi ishlaydi.
6. Qanday materiallar mumkinmarkaziy taassurot flekso bosib chiqarish mashinasichop eting?
U chop etishi mumkin: BOPP, PE, PET, CPP, neylon (PA) va boshqalar cho'ziladigan plyonkalar, shuningdek, kraft qog'oz, oq kartochka qog'ozi, qoplangan qog'oz, qog'oz stakan qog'oz, qog'oz sumkasi rulonlari, to'qilmagan mato, alyuminiy folga, alyuminiy qoplangan plyonka, yumshoq kompozit plyonka.
V. Xulosa
A bilan alyuminiy folga va kompozit materiallarni chop etishCI flekso bosib chiqarish mashinasito'g'ri taranglikni nazorat qilish, siyoh tanlash, quritish yoki quritish va ro'yxatga olish nazoratini talab qiladi. Mashina konfiguratsiyasi va bosib chiqarish parametrlari substrat va ishlab chiqarish talablariga muvofiq sozlanishi kerak.
Changhong Machinery alyuminiy folga, metalllashtirilgan plyonkalar va alyuminiy-plastmassa kompozit materiallar uchun CI flekso bosib chiqarish echimlarini taqdim etadi. Tegishli mashina konfiguratsiyasini muhokama qilish uchun materialning texnik xususiyatlari va bosib chiqarish talablari bilan biz bilan bog'laning.
